不同类型的自动包装机的工作原理有何区别？-江苏荣胜智能科技有限公司

江苏荣胜智能科技有限公司不同类型的自动包装机因包装对象、工艺和结构的差异，工作原理存在明显区别。以下从常见类型的核心结构、包装流程及技术特点展开对比分析：

一、枕式包装机

核心原理

包装形式：以卷筒包装膜包裹产品，形成类似 “枕头” 的两端封口、侧边密封的包装形态。

关键动作：

膜材成型：包装膜经导辊展开，通过成型器卷成筒状，包裹产品；

热封与切割：纵向热封装置封合膜材侧边，横向热封刀同时完成前端封口和后端切断，形成独立包装袋。

适用场景：规则形状的固体产品（如饼干、巧克力、玩具、肥皂等），要求产品尺寸较固定。

原理特点

产品定位：通过传送带和推料机构将产品精准送入包装膜成型区域；

速度优势：每分钟可完成 30-200 次包装，适合高速生产线。

二、立式包装机（Vertical Form-Fill-Seal, VFFS）

核心原理

包装形式：包装膜从顶部向下送料，垂直成型为袋筒，完成填充后横向封口切断。

关键动作：

膜材垂直送料：卷筒膜经导辊、成型器形成垂直袋筒，底部由横封器临时封口；

填充与封口：物料通过下料斗落入袋内，横封器热封袋口并切断，形成独立包装袋。

适用场景：颗粒、粉末、液体等流动性物料（如奶粉、食盐、酱料、农药等）。

原理特点

计量方式：根据物料特性搭配不同计量装置（如螺杆计量、量杯计量、称重计量）；

防粉尘设计：密封下料通道和除尘装置，适合粉末类易扬尘物料。

三、真空包装机

核心原理

包装形式：在封口前抽出包装袋内空气，形成真空环境，再热封封口。

关键动作：

放料与合盖：产品放入包装袋，袋口置于真空室内，盖体闭合形成密封腔；

抽真空与热封：真空泵抽出腔内空气，达到预设真空度后，热封条加热袋口并加压粘合；

泄压与取件：真空腔充气泄压，盖体打开，取出包装成品。

适用场景：需防氧化、防潮、延长保质期的产品（如肉类、熟食、电子产品、药材等）。

原理特点

真空度控制：通过压力传感器实时监测，真空度可达 - 0.08 至 - 0.1MPa（根据产品需求调节）；

分腔设计：部分机型采用双室交替工作，提高包装效率（一室抽真空时，另一室上料）。

四、装箱机（Case Packer）

核心原理

包装形式：将单个或多个产品按规则排列装入纸箱，再完成封箱。

关键动作：

纸箱成型：纸板经折叠、粘合或钉合形成空箱，由传送带送入工位；

产品排列与装箱：机械臂、推板或吸盘将产品按预设数量（如 6 瓶 / 箱、12 盒 / 箱）排列后推入纸箱；

封箱：胶带或热熔胶封合纸箱开口处，完成装箱。

适用场景：大件产品或集合包装（如饮料箱、家电包装箱、日用品礼盒等）。

原理特点

柔性抓取：针对易碎品采用吸盘或软爪抓取，避免损伤产品；

箱型适配：可调式机械结构适应不同尺寸纸箱（如更换挡板、调整推料行程）。

五、贴标包装机

核心原理

包装形式：在产品或包装容器表面自动粘贴标签（如瓶身贴标、盒面贴标）。

关键动作：

标签供给：标签卷通过放卷机构展开，由剥离板分离底纸，标签吸附于贴标头上；

定位与粘贴：传感器检测产品到位，贴标头按预设位置贴标，滚轮压实标签边缘；

废标处理：底纸回收至废标卷轴。

适用场景：各类需要标识的产品（如瓶装饮料、药品包装盒、物流包裹等）。

原理特点

视觉定位：高端机型配备视觉系统，实时校正标签位置（如曲面瓶身贴标时的角度补偿）；

速度匹配：贴标速度与产品输送速度同步（如高速流水线需达 200 件 / 分钟以上）。

六、液体包装机

核心原理

包装形式：针对液态或半液态物料（如牛奶、果汁、洗发水）的灌装与封口。

关键动作：

容器供给：空瓶 / 袋由传送带或理瓶机构排序送入灌装工位；

定量灌装：通过活塞式、流量计式或重力式灌装头按设定容量注入物料；

封口：旋盖机、压盖机或热封装置完成容器密封（如塑料瓶旋盖、铝箔热封）。

适用场景：饮料、日化、医药等行业的液体产品包装。

原理特点

防滴漏设计：灌装头配备回吸装置，避免物料滴漏污染包装；

无菌灌装：部分机型（如乳制品包装）需在无菌环境下作业，配备紫外线杀菌或双氧水灭菌环节。

七、区别总结与对比表

八、技术趋势与共性逻辑

共性核心：所有类型均通过 “传感器检测→PLC/PC 控制→执行机构动作” 的闭环系统实现自动化；

趋势方向：

模块化设计：如枕式包装机可快速更换成型器以适应不同产品尺寸；

智能化集成：真空包装机结合 AI 视觉检测封口质量，液体包装机通过物联网监控灌装量偏差。