自动包装机的核心组成部分

江苏荣胜智能科技有限公司一台标准的自动包装机通常由以下 5 大系统构成，各系统协同实现全流程自动化：

供料系统

功能：将待包装物料稳定、均匀地输送至计量装置，避免物料堵塞或供料不均。

常见结构：料斗（带搅拌装置，防止粉末结块 / 颗粒架桥）、输送带（块状物料）、负压吸料管（粉末 / 轻小颗粒）。

计量系统

功能：精 准控制每包物料的重量 / 体积，是保证包装精度的核心。

主流类型：

量杯式：适用于颗粒均匀的物料（如瓜子），成本低；

螺杆式：适用于粉末 / 小颗粒（如奶粉），计量精度高（误差 ±0.5%）；

称重式：适用于大剂量、高精度需求（如大米、化肥），采用电子秤实时反馈调节；

活塞式：适用于液体 / 膏体（如番茄酱、润滑油），通过活塞行程控制剂量。

制袋 / 封口系统

制袋功能：将卷状包装膜（如 PE 膜、复合膜）通过成型器折成预设形状（如三边封、四边封、自立袋）；

封口功能：通过加热（热封刀）、超 声波或高频感应实现包装膜密封，需根据膜材调整温度（通常 80-180℃）和压力，避免漏封或烫穿。

辅助系统

贴标 / 喷码系统：自动粘贴产品标签（如生产日期、规格），或通过激光 / 油墨喷码机直接在包装上打印追溯信息；

检测系统：配备光电传感器（检测包装膜是否跑偏）、重量检测秤（剔除超重 / 欠重产品）、金属检 测器（排查金属杂质）；

输送 / 装箱系统：将包装完成的产品通过输送带输送至后续环节（如装箱机、码垛机），实现 “包装 - 装箱 - 码垛” 全链路自动化。

控制系统

核心：以 PLC（可编程逻辑控 制器）为核心，搭配触摸屏实现人机交互；

功能：设定包装参数（如袋长、剂量、速度）、实时监控设备运行状态（如故障报 警、产量统计），部分高 端机型支持联网（MES 系统），实现生产数据追溯和远程监控。