江苏荣胜智能科技有限公司电解槽电极的更换周期没有固定标准,核心取决于电极材质、电解工艺类型和运行工况,常规更换周期从数月到数年不等,具体分类说明如下:
1. 按电解工艺类型划分
氯碱工业:
金属阳极(如钛基涂层阳极)寿命较长,在稳定运行工况下可使用 3-8 年,若涂层磨损或钝化会缩短至 2-5 年。
传统石墨阳极磨损较快,更换周期仅 6-18 个月,现已逐步被金属阳极替代。
电解铝工业:
碳素阳极属于消耗性电极,会在电解过程中参与反应,更换周期较短,约 30-60 天。
铝液阴极为非消耗性,正常维护下可使用 5-10 年,仅在槽体大修时同步更换。
电解水制氢:
碱性电解槽的镍基电极寿命约 5-10 年,若电解质杂质过多或电流密度波动大,会缩短至 3-5 年。
质子交换膜(PEM)电解槽的铂、铱等贵金属涂层电极,寿命可达 8-15 年,核心依赖运行温度和水质控制。
电镀 / 表面处理:
可溶性阳极(如镀锌用锌板、镀铬用铅锑合金板)会随电镀消耗,更换周期短,从几天到数月不等,取决于电镀产量。
不溶性阳极(如钛基涂钌电极)寿命约 2-5 年,涂层脱落或钝化后需及时更换。
2. 影响更换周期的关键因素
电极材质:贵金属或涂层电极(如钛基、铂基)寿命远长于石墨、普通金属电极。
运行参数:电流密度过高、温度波动大或电解质浓度失衡,会加速电极腐蚀、钝化或消耗。
原料纯度:电解质中杂质过多(如重金属离子、颗粒物),会附着在电极表面或引发副反应,缩短寿命。
维护水平:定期清理电极表面结垢、钝化层,可延长更换周期;若维护缺失,会导致电极提前失效。